1-я Бахаревская улица, 53к2
Знаете ли Вы, что дорогостоящие узлы Вашего оборудования достойны большего, чем отправиться в металлолом?
Наша компания занимается восстановлением металлических деталей и пресс-форм методом импульсной лазерной наплавки металла.

Часто изготовление нового оборудования или запасных частей к нему является достаточно дорогостоящим, долгим и трудоёмким процессом, а простой в условиях непрерывного производства недопустим. Появление дефектов, задиров, промоин, может значительно снизить срок эксплуатации техники вплоть до полной остановки работ.

Лазерное восстановление применяется для получения первоначальных размеров изношенных или поврежденных деталей, а также для новых улучшенных свойств.
Наплавка лазером происходит послойно. Присадочный материал расплавляется при воздействии лазерного излучения и мгновенно остывает, отдавая тепло не более, чем на 100мкм, что исключает нарушение геометрии восстанавливаемой поверхности, а благодаря микроударам пучка света происходит ковка металла. Таким образом, наплавляемый металл получает максимум от своих возможных характеристик, что значительно увеличивает срок эксплуатации оборудования, восстановленного лазером.

Присадочный материал выбирается индивидуально, исходя из особенностей материала-базы, условий эксплуатации и причин, повлекших повреждение. Широкий выбор материалов высокого качества позволяет получить необходимые характеристики реконструируемой области и создать значительно более износостойкое покрытие проблемных зон. Например, для увеличения износостойкости конкретного участка можно наплавить более твердый сплав и при необходимости применить поверхностную закалку лазером.
Металл при наплавке подается оператором установки вручную, что обеспечивает контроль процесса и позволяет избежать возможных изъянов. Метод лазерной наплавки практически исключает появление полостей и каверн, в виду высокой плотности структуры наплавляемого металла и послойного метода работы.

Площадь и высота наплавляемой области ограничена только экономической целесообразностью. С помощью лазера возможно эффективно восстанавливать сорванные резьбы, срезы и обломы выступающих частей
Преимущества метода лазерной наплавки металла:
• Возможность ремонта в сжатые сроки.
• Возможность локального восстановления без воздействия на неповрежденные участки.
• Упрочнение наиболее уязвимых мест.
• Минимальное перемешивание слоев: улучшенные характеристики проблемных областей.
• Контроль на каждом этапе работ.
• Предсказуемый результат.
Мы предлагаем индивидуальный комплекс услуг по восстановлению вашего оборудования
Лазерная наплавка металла на поврежденные поверхности
Нанесение износостойких и химическистойких металлов
Ремонт пресс-форм
Ремонт и наращивание резьб
Ремонт шлицевых соединений и посадочных поверхностей
Изготовление ЗИП
Мы работаем со всеми городами России и СНГ
Часто задаваемые вопросы
Не потрескается/облупится ли поверхность с наплавкой?
Основным преимуществом метода лазерной наплавки является высокая степень адгезии материалов и образование металлических связей, что исключает отслаивание наплавляемого слоя.
Не произойдет ли отпуск и потеря геометрии?
Луч импульсного лазера обладает наибольшим коэффициентом сосредоточенности сварочного источника энергии,  диаметр лазерного луча составляет 0.2-0.5 мм, что позволяет минимизировать объемы расплава и соответственно уменьшить тепловложения в зону восстановления. Принципиальной особенностью лазерной наплавки является минимальный объем расплава в зоне действия луча, практически полное отсутствие термического влияния на прилегающие области и соответственно существенно меньшие поперечные и продольные усадки восстанавливаемой поверхности.
Какие материалы используются в работе?

Мы используем немецкую проволоку Quada.  Подбор материала под наплавку осуществляется индивидуально исходя из особенностей эксплуатации оборудования заказчика и материала-основы.

IMG_9364_1

Какой срок эксплуатации восстановленной детали?

Технология лазерной наплавки позволяет получить улучшенные физические и механические свойства восстанавливаемых изделий. Индивидуальный подбор присадочного материала  дает возможность придать новые характеристики изношенной поверхности: твердость, износостойкость, устойчивость к химическим воздействиям и агрессивным средам.

 В наплавляемом слое формируется мелкодисперсная структура, обеспечивающая повышенную износостойкость поверхностного наплавленного слоя с уровнем микротвердости, выше микротвердости восстанавливаемого материала. Кроме того, наше оборудование позволяет производить поверхностную закалку.

Наша компания предоставляет гарантию на выполненные работы 6 месяцев.

Для получения бесплатной консультации заполните форму ниже
Имя *
Телефон *
E-mail
Опишите проблему *
Загрузка файла
не более: 10
Или позвоните нам по телефону