Часто задаваемые вопросы

Основным преимуществом метода лазерной наплавки является высокая степень адгезии материалов и образование металлических связей, что исключает отслаивание наплавляемого слоя.

Луч импульсного лазера обладает наибольшим коэффициентом сосредоточенности сварочного источника энергии,  диаметр лазерного луча составляет 0.2-0.5 мм, что позволяет минимизировать объемы расплава и соответственно уменьшить тепловложения в зону восстановления. Принципиальной особенностью лазерной наплавки является минимальный объем расплава в зоне действия луча, практически полное отсутствие термического влияния на прилегающие области и соответственно существенно меньшие поперечные и продольные усадки восстанавливаемой поверхности.

Мы используем немецкую проволоку Quada.  Подбор материала под наплавку осуществляется индивидуально исходя из особенностей эксплуатации оборудования заказчика и материала-основы.

Технология лазерной наплавки позволяет получить улучшенные физические и механические свойства восстанавливаемых изделий. Индивидуальный подбор присадочного материала  дает возможность придать новые характеристики изношенной поверхности: твердость, износостойкость, устойчивость к химическим воздействиям и агрессивным средам.

 В наплавляемом слое формируется мелкодисперсная структура, обеспечивающая повышенную износостойкость поверхностного наплавленного слоя с уровнем микротвердости, выше микротвердости восстанавливаемого материала. Кроме того, наше оборудование позволяет производить поверхностную закалку.

Наша компания предоставляет гарантию на выполненные работы 6 месяцев.